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Branchen

Wir automatisieren den Prozess, nicht die Branche.
Wer wir sind und wen wir unterstützen
Wir projektieren, bauen und nehmen automatisierte Sondermaschinen sowie Fertigungslinien in Betrieb – von der Einzelstation bis zur schlüsselfertigen Gesamtanlage.
Unser gemeinsamer Nenner ist nicht die Branche, sondern die betriebliche Hürde: repetitive manuelle Tätigkeiten mit sinkender Leistungskurve über die Schicht, durchsatzbegrenzende Engpässe und Ausschuss durch instabile Prozessparameter. Diese Herausforderungen ähneln sich in der Schuhfertigung, der Lebensmittelverarbeitung und der Baustoffproduktion. Wir lösen sie nach derselben bewährten Methodik: detaillierte Prozessanalyse, Konzeptauslegung, Konstruktion, Bau und Inbetriebnahme einer Anlage, die exakt auf Bauteilgeometrie und Taktzeit abgestimmt ist.

Wir realisieren Projekte im In- und Ausland, schwerpunktmäßig im europäischen Raum.
Automotive
Wir modernisieren Montage- und Lötlinien und bauen Bearbeitungsmaschinen unter strikter Einhaltung der Maschinenrichtlinie sowie der Standards automobiler Systemlieferanten (Tier 1/2). Wir realisierten unter anderem: den Umbau einer Lötstation mit automatisierter Bauteilzuführung sowie eine Maschine zum Präzisionsentgraten von Bremsbelagsensoren, bei der spröder Kunststoff eine prozesssichere Wiederholgenauigkeit ohne Ausbrüche erforderte.
Lebensmittel und Petfood
Wir verstehen die Besonderheiten der Lebensmittelindustrie: das Handling von Etagenwagen, schwere Gitter und Bleche sowie die lückenlose Chargenrückverfolgung. Wir bauten unter anderem: eine automatische Beladestation für Trocknungsgitter in einem Petfood-Werk, wo das manuelle Heben 15 kg schwerer Träger eine Personalrotation im Stundentakt erzwang. Dasselbe System verarbeitet Back-, Räucher- und Kühlbleche.
Schuhindustrie
Wir bauen vollautomatisierte Linien überall dort, wo manuelle Fertigungsschritte zu Qualitätsschwankungen führen. Unsere Schuhklebeanlage mit umlaufendem Werkstückträgersystem stabilisierte die Prozessparameter – entscheidend für geforderte Sohlenhaftwerte – und steigerte den Durchsatz von 300 auf 1.000 Paar pro Schicht.
Baustoffe
Wir automatisieren das Heben und Umsetzen schwerer, großformatiger Komponenten, bei denen Lasten und Arbeitsradien die manuelle Leistung rasch begrenzen. Wir lieferten Roboterzellen zur Bodenpaneel-Depalettierung sowie zur Pressenbeschickung bei der Fertigung von Rinnenstutzen und steigerten die Anlagenleistung um 30–40 %.

Ihre Branche ist nicht aufgeführt?

Das bedeutet nicht, dass wir keine Lösung haben. Entdecken Sie unsere realisierten Projekte aus verschiedenen Industriebereichen und sprechen Sie uns an.

Haushaltsgeräte (Weiße Ware)

Wir realisieren Maschinen und Montagearbeitsplätze für die Haushaltsgeräteindustrie mit direkter Anbindung an übergeordnete Leitsysteme. Wir konstruieren mit Fokus auf maximale Wiederholgenauigkeit und Arbeitsplatzergonomie.

Elektrotechnik und Elektronik

Wir bauen Montage- und Förderlinien sowie Arbeitsstationen für die Elektronikfertigung — inklusive Prüfsystemen, Bauteilidentifikation und Betriebsdatenerfassung. Wir realisierten unter anderem: eine Fertigungslinie für die Computerindustrie bestehend aus drei Strängen, 41 Montagestationen und 9 Hubstationen.

Chemieindustrie

Wir fertigen Maschinen und Steuerungssysteme für Prozesse, bei denen Dosiergenauigkeit und Parameterstabilität entscheidend sind – unter anderem: Flüssigkeitsmischanlagen sowie sicherheitsgerichtete Steuerungen im Fail-Safe-Betrieb.

Lager und Intralogistik

Wir implementieren Lagertechnik auf Basis von Pick-to-Light, RFID-Identifikation und MES/ERP-Integration. Die Systeme führen den Werker durch die Kommissionierung, melden Fehlbestände und buchen Materialentnahmen – das steigert die Leistung typischerweise um 30–50 % und minimiert Fehler.

GanzheitlicheIngenieurkompetenz aus einer Hand.

Der Weg zur vollen Automatisierung. Von der ersten Bedarfsanalyse bis zum technischen Support

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We analyse the process from the ground up: requirements, production environment, and technical and organisational feasibility. The deliverable is a defined concept and project scope – an engineering baseline for discussion, not a rigid template.
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Mechanical, electrical, and pneumatic design, PLC programming, and HMI visualisation. We simulate the process alongside your team to eliminate design and functional discrepancies prior to machine build.
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We build the machine and test it in-house prior to dispatch. The system arrives at your plant pre-validated, eliminating the need to commission from scratch in an active production environment.
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We commission on-site, train operators and maintenance teams, and hand over complete technical documentation alongside the CE declaration of conformity. Following production start-up, we provide ongoing operational support.
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